목차
제1장 생산경영의 기초 = 1
1.1 생산경영 시스템 = 2
1.2 생산경영의 발전단계 = 9
1.3 생산경영 발전단계의 요약 = 27
제2장 생산경영의 조직 및 전략 = 33
2.1 생산조직 = 36
2.2 생산전략 37
제3장 제품설계 및 공정설계 = 65
3.1 제품설계 = 66
3.2 연구개발의 단계 = 68
3.3 제품설계의 단계 = 71
제4장 공업입지 = 85
4.1 공업입지 = 86
제5장 설비배치 및 생산시스템 설계 = 99
5.1 설비배치 = 100
제6장 수요예측 = 133
6.1 수요예측 134
6.2 제품조합 = 154
제7장 총괄생산계획 = 161
7.1 생산계획의 개념 = 162
7.2 총괄생산계획(aggregeate production planning) = 165
7.3 대일정계획(master production schedule) = 172
7.4 세부일정계획 = 173
제8장 프로젝트 관리 = 185
8.1 프로젝트 관리 = 186
제9장 작업관리시스템 = 213
9.1 작업관리 = 214
9.2 작업연구(Motion Study) = 222
9.3 공정분석 = 223
9.4 작업분석 = 227
9.5 동작분석 = 230
9.6 동작경제의 원칙 = 235
제10장 작업측정 시스템 = 241
10.1 작업측정 = 242
10.2 표준시간 245
10.3 Stop-Watch에 의한 표준시간의 설정방법 = 247
10.4 PTS(예정시간 표준치) = 260
10.5 워크샘플링 = 264
10.6 직무설계 = 271
제11장 품질경영 = 281
11.1 품질관리 = 282
11.2 TQC = 290
11.3 품질경영 = 291
11.4 ISO 9000 시리즈의 구성 = 292
11.5 샘플링검사 = 295
11.6 관리도 = 299
11.7 Q.C의 7가지 도구 = 302
제12장 자재 및 물류관리 = 311
12.1 자재관리 = 312
12.2 구매관리 = 317
12.3 물류관리 = 320
제13장 재고관리 = 325
13.1 재고관리 = 326
13.2 확정적 재고모형 = 329
13.3 확률적 재고모형 = 338
13.4 재고관리의 모형(Q시스템, P시스템) = 340
제14장 자재소요(MRP)과 전사적 자원관리(ERP) = 353
14.1 MRP = 354
14.2 ERP = 361
제15장 적시생산시스템(JIT) = 371
15.1 JIT 시스템 = 372
제16장 설비메인터넌스 및 설비자동화 시스템 = 387
16.1 설비관리 = 388
16.2 설비의 신구교체방법 (MAPI) = 392
16.3 설비관리의 범위 394
16.4 설비자동화 (공장자동화) = 402
제17장 전원참가의 TPM = 411
17.1 전원참가의 TPM = 412
제18장 기술경영 = 431
참고문헌 = 466
부 록 = 449
객관식연습문제 정답 = 455
찾아보기 = 456
제1장 생산경영의 기초 = 1
1.1 생산경영 시스템 = 2
1.2 생산경영의 발전단계 = 9
1.3 생산경영 발전단계의 요약 = 27
제2장 생산경영의 조직 및 전략 = 33
2.1 생산조직 = 36
2.2 생산전략 37
제3장 제품설계 및 공정설계 = 65
3.1 제품설계 = 66
3.2 연구개발의 단계 = 68
3.3 제품설계의 단계 = 71
제4장 공업입지 = 85
4.1 공업입지 = 86
제5장 설비배치 및 생산시스템 설계 = 99
5.1 설비배치 = 100
제6장 수요예측 = 133
6.1 수요예측 134
6.2 제품조합 = 154
제7장 총괄생산계획 = 161
7.1 생산계획의 개념 = 162
7.2 총괄생산계획(aggregeate production planning) = 165
7.3 대일정계획(master production schedule) = 172
7.4 세부일정계획 = 173
제8장 프로젝트 관리 = 185
8.1 프로젝트 관리 = 186
제9장 작업관리시스템 = 213
9.1 작업관리 = 214
9.2 작업연구(Motion Study) = 222
9.3 공정분석 = 223
9.4 작업분석 = 227
9.5 동작분석 = 230
9.6 동작경제의 원칙 = 235
제10장 작업측정 시스템 = 241
10.1 작업측정 = 242
10.2 표준시간 245
10.3 Stop-Watch에 의한 표준시간의 설정방법 = 247
10.4 PTS(예정시간 표준치) = 260
10.5 워크샘플링 = 264
10.6 직무설계 = 271
제11장 품질경영 = 281
11.1 품질관리 = 282
11.2 TQC = 290
11.3 품질경영 = 291
11.4 ISO 9000 시리즈의 구성 = 292
11.5 샘플링검사 = 295
11.6 관리도 = 299
11.7 Q.C의 7가지 도구 = 302
제12장 자재 및 물류관리 = 311
12.1 자재관리 = 312
12.2 구매관리 = 317
12.3 물류관리 = 320
제13장 재고관리 = 325
13.1 재고관리 = 326
13.2 확정적 재고모형 = 329
13.3 확률적 재고모형 = 338
13.4 재고관리의 모형(Q시스템, P시스템) = 340
제14장 자재소요(MRP)과 전사적 자원관리(ERP) = 353
14.1 MRP = 354
14.2 ERP = 361
제15장 적시생산시스템(JIT) = 371
15.1 JIT 시스템 = 372
제16장 설비메인터넌스 및 설비자동화 시스템 = 387
16.1 설비관리 = 388
16.2 설비의 신구교체방법 (MAPI) = 392
16.3 설비관리의 범위 394
16.4 설비자동화 (공장자동화) = 402
제17장 전원참가의 TPM = 411
17.1 전원참가의 TPM = 412
제18장 기술경영 = 431
참고문헌 = 466
부 록 = 449
객관식연습문제 정답 = 455
찾아보기 = 456